Не удряйте директно крайната повърхност и ненапрегнатата повърхност на лагера по време на монтажа. Трябва да се използват пресови блокове, втулки или други монтажни инструменти, за да се направи лагерът равномерно натоварен. Не монтирайте чрез предавателната сила на търкалящите се елементи. Ако монтажната повърхност е покрита със смазочно масло, монтажът ще бъде по-гладък. Ако намесата е голяма, лагерът трябва да се монтира в минерално масло и да се нагрее до 80~90 ℃ възможно най-скоро. Температурата на маслото трябва да се контролира стриктно, за да не надвишава 100 ℃, за да се предотврати ефектът на темпериране от намаляване на твърдостта и повлияване на възстановяването на размера. Когато разглобяването е трудно, се препоръчва да използвате инструмента за разглобяване, за да издърпате и внимателно да налеете горещо масло върху вътрешния пръстен. Топлината ще разшири вътрешния пръстен на лагера и ще улесни падането му.

Не всичкилагериизискват най-малката работна хлабина, трябва да изберете подходящата хлабина според условията. В националния стандарт 4604-93 радиалната хлабина на търкалящите лагери е разделена на пет групи - 2, 0, 3, 4 и 5 групи. Стойността на хлабината е от малка към голяма, а групата 0 е стандартната хлабина. Основната група радиални хлабини е подходяща за общи работни условия, нормална температура и общо намесване; лагерите, които работят при специални условия като висока температура, висока скорост, нисък шум, ниско триене и т.н., трябва да използват голям радиален просвет; Лагерите за прецизни шпиндели и шпиндели на машинни инструменти трябва да бъдат избрани с по-малка радиална хлабина; за ролкови лагери може да се поддържа малка работна хлабина. В допълнение, няма такова нещо като хлабина за отделни лагери; накрая, работната хлабина на лагера след монтажа е по-малка от първоначалната хлабина преди монтажа, тъй като лагерът трябва да понесе определено въртене на товара, а също така има координация на лагера и натоварване. Размерът на еластичната деформация.

С оглед на проблема със запечатването на дефектите на инкрустираните запечатанилагери, има две стъпки, които трябва да бъдат стриктно изпълнени по време на процеса на настройка.

1. Инкрустираната запечатана конструкция на капака на лагера се променя от двете страни на лагера и структурата за монтаж на лагера на оборудването се регулира, без директен контакт с лагера, а лагерът е прахоустойчив от външната страна на лагера. Уплътняващият ефект на тази структура е по-висок от този на лагерите, продавани от агенти за лагери, което директно блокира пътя на проникване на прахови частици и гарантира чистотата на вътрешността на лагера. Тази структура подобрява пространството за разсейване на топлината на лагера и има по-малко увреждане на ефективността против умора на лагера.

2. Въпреки че външният метод на уплътняване на лагера има добър уплътнителен ефект, пътят на разсейване на топлината също е блокиран, така че трябва да се монтират охлаждащи части. Охлаждащото устройство може да намали работната температура на смазката. След охлаждане той естествено ще разсее топлината, което може да избегне работата на лагера при висока температура.